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簡(jiǎn)要描述：GW型立式無(wú)堵塞管道排污泵引進(jìn)*技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)，在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有獨(dú)*果。適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設(shè)施排污等輸送帶顆粒的污水污物。
產(chǎn)品型號(hào)：GW立式排污泵廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-03-03訪 問(wèn) 量：2470詳細(xì)介紹
一、GW型立式無(wú)堵塞管道排污泵適用范圍：
GW系列管道式無(wú)堵塞排污泵適用用于工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來(lái)水廠的給水設(shè)備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機(jī)、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè)，輸送帶顆粒的污水，污物，也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。
二、管道式無(wú)堵塞排污泵使用條件：
A、管道排污泵的使用環(huán)境溫度≤40℃，濕度≤95%；海拔高度≤1000米。
B、介質(zhì)溫度不超過(guò)60℃，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3。
C、鑄鐵材質(zhì)的使用范圍這PH5～9。
D、不銹鋼材質(zhì)可使用一般腐蝕性介質(zhì)。
E、使用環(huán)境海拔高度不超過(guò)1000米，超過(guò)以上條件時(shí)，應(yīng)在訂貨時(shí)提出，以便為您提供更可靠的產(chǎn)品。
注：用戶如有特殊的溫度，介質(zhì)等要求，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況，以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。
三、GW型立式無(wú)堵塞管道排污泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、泵與電機(jī)直聯(lián)同軸，屬機(jī)電一體化產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定。
2、大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì)，大大提高污物通過(guò)能力，能有效通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
3、設(shè)計(jì)合理，配套電機(jī)合理，效率高，噪音低，節(jié)能*。
4、機(jī)械密封采用硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點(diǎn)，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
5、泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口中心線在同一水平線上，且進(jìn)出口法蘭規(guī)格相同，安裝拆卸十分方便。
6、占地面積小，無(wú)需建機(jī)房，可節(jié)省大量基建費(fèi)用；在電機(jī)風(fēng)葉端加上防護(hù)罩，整機(jī)可置于室外工作。
四、管道式無(wú)堵塞排污泵型號(hào)意義：
100 GW 100-15-7.5
100 – 泵排出口公稱直徑 （mm）
GW – 管道式排污泵
100 – 額定流量 （m3/h）
15 – 額定揚(yáng)程 (m)
7.5 – 配用電機(jī)額定功率 (Kw)
五、GW型管道式排污泵技術(shù)選型：
| 型號(hào) | 口徑 | 流量 | 揚(yáng)程 | 功率 | 轉(zhuǎn)速 | 效率 | 使用揚(yáng) |
| 25GW8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2825 | 38.5 | 10-22 |
| 32GW12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2825 | 40 | 8-15 |
| 40GW15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2840 | 45.1 | 6-15 |
| 40GW15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2840 | 48 | 15-30 |
| 50GW20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1390 | 54 | 3-7 |
| 50GW10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 1390 | 56 | 4-10 |
| 50GW20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2840 | 55 | 6-15 |
| 50GW15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2840 | 56 | 10-25 |
| 50GW18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2880 | 58 | 15-30 |
| 50GW25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 | 17-32 |
| 50GW20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 | 20-40 |
| 65GW25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2840 | 52 | 6-15 |
| 65GW37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2880 | 55 | 6-13 |
| 65GW25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2890 | 58 | 15-30 |
| 65GW30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 | 20-40 |
| 65GW35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2930 | 60 | 35-50 |
| 65GW35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2930 | 63 | 40-60 |
| 80GW40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1420 | 52 | 3-7 |
| 80GW43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2880 | 50 | 5-13 |
| 80GW40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2890 | 57 | 6-15 |
| 80GW65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 | 12-25 |
| 100GW80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1440 | 62 | 4-10 |
| 100GW110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1440 | 66 | 5-10 |
| 100GW100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1440 | 67 | 8-15 |
| 100GW85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1440 | 68 | 10-20 |
| 100GW100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1460 | 65 | 10-25 |
| 100GW100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1460 | 66 | 12-30 |
| 100GW100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1470 | 65 | 15-35 |
| 125GW130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1460 | 62 | 7-15 |
| 125GW130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1460 | 63 | 10-20 |
| 150GW145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1440 | 63 | 4-9 |
| 150GW180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1460 | 65 | 5-15 |
| 150GW180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1470 | 75 | 8-20 |
| 150GW180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1470 | 76 | 12-25 |
| 150GW130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1470 | 75 | 15-30 |
| 150GW180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1470 | 73 | 15-30 |
| 150GW200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1480 | 70 | 13-30 |
| 200GW300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 970 | 73 | 3-7 |
| 200GW250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 970 | 74 | 4-11 |
| 200GW400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1470 | 76 | 5-10 |
| 200GW400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1470 | 73 | 6-13 |
| 200GW250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1470 | 72 | 7-15 |
| 200GW300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1470 | 73 | 8-15 |
| 200GW250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1470 | 71 | 12-22 |
| 200GW350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1980 | 75 | 10-25 |
| 200GW400-30-45 | 200 | 400 | 30 | 45 | 1480 | 70 | 13-30 |
| 250GW600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 980 | 74 | 3-9 |
| 250GW600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1480 | 78 | 5-12 |
| 250GW600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1480 | 75 | 6-15 |
| 250GW600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1480 | 73 | 8-20 |
| 250GW600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1480 | 73 | 12-25 |
| 250GW800-12-45 | 250 | 800 | 12 | 45 | 980 | 76 | 5-12 |
| 300GW500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 | 7-15 |
| 300GW800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 | 8-15 |
| 300GW600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 | 10-20 |
| 300GW800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 | 12-20 |
| 300GW950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 | 11-20 |
| 300GW1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 | 12-25 |
| 350GW1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 | 4-10 |
| 350GW1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 | 6-15 |
| 350GW1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 | 8-18 |
| 350GW1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 | 15-28 |
| 350GW1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 | 20-36 |
| 400GW1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 980 | 82.1 | 3-10 |
| 400GW2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 | 6-15 |
| 400GW1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 | 10-22 |
| 400GW1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 | 12-26 |
| 400GW1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 | 15-30 |
| 400GW1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 | 17-32 |
六、故障分析
| 故障現(xiàn)象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
| 流量不足
或不出水 | 1、 葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤 2、 閥門(mén)是否打開(kāi)和完好 3、 管道葉輪被堵 4、 揚(yáng)程過(guò)高 5、 抽送介質(zhì)密度較大 6、 密封圈損壞 | 1、 調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2、 檢查、維修、排除 3、 清理雜物 4、 改泵或降低揚(yáng)程 5、 用水沖稀降低濃度 6、 更 換 |
| 運(yùn)行不穩(wěn)定 | 1、 葉輪不平衡 2、 軸承損壞 | 1、 送制造廠調(diào)換或校正 2、 更 換 |
| 泵不能啟動(dòng) | 1、 缺 相 2、 葉輪卡住 3、 定子繞組燒壞 | 1、 檢查電器及線路，進(jìn)行修復(fù) 2、 排除雜物 3、 修理、更換繞組 |
| 電流過(guò)大 | 1、 工作電壓低 2、 管道、葉輪受阻 3、 抽送液體的高度或粘度較高使 4、 使用揚(yáng)程過(guò)低 | 1、 調(diào)整工作電壓 2、 清理管道、葉輪堵物 3、 改變密度或粘度 4、 減少流量，提高揚(yáng)程 |
| 壓力不足 | 1、 機(jī)械密封損壞或泄露 2、 電纜線破損 | 1、 更 換 2、 更 換 |
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